Giới thiệu về các đường ống mạ kẽm nóng

Các ống thép hàn với các lớp nhúng nóng hoặc galvan hóa trên bề mặt. Kính sáng có thể làm tăng khả năng chống ăn mòn của các ống thép và kéo dài tuổi thọ dịch vụ của chúng. Ống mạ kẽm được sử dụng rộng rãi. Ngoài việc được sử dụng làm đường ống cho các chất lỏng áp suất thấp nói chung như nước, khí và dầu, chúng còn được sử dụng làm đường ống tốt dầu và đường ống dầu trong ngành dầu khí, đặc biệt là các mỏ dầu ngoài khơi, và làm máy sưởi dầu và máy ngưng tụ Trong thiết bị coking hóa học. Ống cho máy làm mát, máy chưng cất than thải, ống, ống cho cọc ống và khung hỗ trợ cho các đường hầm mỏ, v.v.
Đường ống mạ kẽm nóng phản ứng kim loại nóng chảy với ma trận sắt để tạo ra một lớp hợp kim, do đó kết hợp ma trận và lớp phủ. Động viên nhúng nóng là để dưa đầu ống thép trước. Để loại bỏ oxit sắt trên bề mặt ống thép, sau khi ngâm, nó được làm sạch trong dung dịch dung dịch amoni clorua hoặc kẽm clorua hoặc dung dịch nước hỗn hợp của amoni clorua và kẽm clorua Bể mạ nhúng.

Ống thép mạ kẽm nóng có những ưu điểm của lớp phủ đồng đều, độ bám dính mạnh mẽ và tuổi thọ dài. Ma trận ống thép trải qua các phản ứng vật lý và hóa học phức tạp với bể mạ nóng chảy để tạo thành một lớp hợp kim kẽm chống ăn mòn với cấu trúc chặt chẽ. Lớp hợp kim được tích hợp với lớp kẽm nguyên chất và ma trận ống thép. Do đó, nó có khả năng chống ăn mòn mạnh.
Chất lượng bề mặt của ống thép mạ kẽm
1. Tính đồng nhất của lớp mạ kẽm: Mẫu ống thép không được chuyển sang màu đỏ (màu mạ đồng) sau khi được ngâm trong dung dịch đồng sunfat trong 5 lần liên tiếp.

2. Chất lượng bề mặt: Bề mặt của các ống thép mạ kẽm nên có một lớp mạ kẽm hoàn chỉnh. Không nên có các đốm đen và bong bóng không tráng. Bề mặt thô nhỏ và khối u kẽm cục bộ được cho phép.

3. Trọng lượng lớp mạ kẽm: Theo yêu cầu của người mua, ống thép mạ kẽm có thể được đo cho trọng lượng lớp kẽm. Giá trị trung bình không được nhỏ hơn 500g/mét vuông và bất kỳ mẫu nào không được nhỏ hơn 480g/mét vuông.