Quy trình sản xuất
Vì không có hệ thống sưởi trong quá trình sản xuất, không có khiếm khuyết như rỗ và thang đo oxit thường xảy ra trong việc lăn nóng, và chất lượng bề mặt là tốt và kết thúc cao. Hơn nữa, độ chính xác về kích thước của các sản phẩm cán lạnh là cao, và hiệu suất và cấu trúc của các sản phẩm có thể đáp ứng một số yêu cầu sử dụng đặc biệt, chẳng hạn như tính chất điện từ, tính chất vẽ sâu, v.v.
Thông số kỹ thuật: Độ dày tối thiểu là 0,2-4mm, chiều rộng là 600-2 000mm và chiều dài tấm thép là 1 200-6 000mm.
Lớp: Q195A-Q235A, Q195AF-Q235AF, Q295A (B) -Q345 A (B); SPCC, SPCD, SPCE, ST12-15;
DC01 -06
Hiệu suất: Chủ yếu sử dụng các loại thép carbon thấp, đòi hỏi các đặc tính uốn và hàn lạnh tốt, cũng như các đặc tính dập nhất định.
Lĩnh vực ứng dụng
Các tấm và dải cán lạnh được sử dụng rộng rãi, chẳng hạn như sản xuất ô tô, sản phẩm điện, cổ phiếu lăn, hàng không, dụng cụ chính xác, lon thực phẩm, v.v.
Tấm thép mỏng cán lạnh là viết tắt của tấm cuộn lạnh kết cấu carbon thông thường. Nó cũng được gọi là tấm cán lạnh, thường được gọi là tấm lạnh, và đôi khi được viết nhầm là tấm cuộn lạnh. Tấm lạnh được làm bằng dải thép có kết cấu carbon thông thường, được cuộn lạnh vào một tấm thép có độ dày dưới 4mm. Vì lăn ở nhiệt độ phòng không tạo ra quy mô oxit sắt, tấm lạnh có chất lượng bề mặt tốt và độ chính xác kích thước cao. Cùng với điều trị ủ, tính chất cơ học và hiệu suất quy trình của nó tốt hơn so với các tấm thép mỏng cán nóng. Trong nhiều lĩnh vực, đặc biệt là trong lĩnh vực sản xuất thiết bị gia dụng, nó đã dần được sử dụng để thay thế các tấm thép mỏng cán nóng.
Khiếm khuyết vết nứt cạnh
Sự tích lũy của các vùi lớn ở các cạnh là một trong những nguyên nhân chính của vết nứt cạnh. Vì tấm mỏng áp dụng một bộ tinh thể loại phễu, dòng chảy, truyền nhiệt không đồng đều và dao động ở mức chất lỏng bên trong chất tinh thể phức tạp hơn so với trong tấm truyền thống liên tục. Sự xâm nhập của xỉ thường được gây ra trong quá trình đúc, và một phần của xỉ vẫn còn. Các vùi bề mặt được hình thành trên bề mặt của tấm đúc, và các hạt bao gồm lớn hơn được lắng đọng trên các cạnh của tấm đúc, dẫn đến việc làm giàu các vùi oxit lớn trên các cạnh.
Khiếm khuyết máy ép bằng sắt oxit sắt
Thang đo oxit sắt chính được loại bỏ không hoàn chỉnh được ép vào dải trong quá trình lăn tiếp theo, gây ra khiếm khuyết bề mặt của dải. Những lý do như không bật nước khử thứ cấp là chìa khóa để gây ra khiếm khuyết trong việc ép tỷ lệ oxit sắt thứ cấp. Kết quả theo dõi khiếm khuyết cho thấy rằng các khiếm khuyết xâm nhập của thang đo oxit về cơ bản có thể được loại bỏ trong các quá trình lăn và lạnh tiếp theo, và về cơ bản không có tác động đến các tấm cuộn lạnh.
Khiếm khuyết bề mặt
Khiếm khuyết giống như đường màu đen trên bề mặt của dải trước khi lăn lạnh sau khi ngâm. Khiếm khuyết bề mặt của
thép dải cuộn lạnh chủ yếu đến từ các khuyết tật vật liệu cơ sở được cán nóng, chủ yếu là các khiếm khuyết bao gồm trên bề mặt của các tấm cán nóng. Khả năng các khiếm khuyết được tạo ra bởi chính dây chuyền sản xuất cuộn lạnh là rất nhỏ.