Nhà> Tin tức> Các quy trình và phương pháp khác nhau của thép mạ kẽm nóng

Các quy trình và phương pháp khác nhau của thép mạ kẽm nóng

February 28, 2024
Việc mạ kẽm nóng của thép có thể được chia thành phương pháp thông lượng bằng cách mạ kẽm nóng và phương pháp giảm hydro, sự khác biệt trong phương pháp tiền xử lý. Phương pháp thông lượng bằng cách mạ kẽm D-Dip là chủ yếu là nhúng nóng của các thành phần thép, ống thép, cấu hình thép, v.v .; Phương pháp giảm hydro Phương pháp mạ kẽm nhúng nóng chủ yếu được sử dụng trong việc mạ kẽm nóng liên tục các dải thép, dây thép, v.v.
Dx51d Z100 Galvanized Steel Coil Strip 0.36mm
Kính lọc nóng được chia thành phương pháp kẽm nguyên chất, phương pháp kẽm-nhôm, phương pháp nhôm-kinc-silicon, phương pháp kẽm-nhôm-magiê, v.v. theo các thành phần khác nhau của chất lỏng kẽm trong bể nóng chảy. Trong quy trình sản xuất thực tế, nhiều công ty chọn thêm các yếu tố hợp kim khác nhau theo nhu cầu của riêng họ, điều này cũng rất lạ, đặc biệt là dung môi nhúng nóng cũng bổ sung các hợp kim kẽm như niken, đất hiếm và bismuth. Một số là để cải thiện tính lưu động và giảm tiêu thụ kẽm; Một số là để cải thiện sự xuất hiện và làm cho màu của các thành phần mạ kẽm đồng nhất và sáng hơn; Một số tuyên bố để cải thiện khả năng chống ăn mòn của mạ kẽm nóng.

Việc mạ kẽm nóng liên tục của thép dải bằng phương pháp khử hydro thường sử dụng kẽm nguyên chất, 5% nhôm-kinc (GALFAN) và quy trình sản phẩm 55% nhôm-kinc-silicon ( Galvalume ). Trong thực tế, một số công ty kiểm soát hàm lượng nhôm trong chậu kẽm đến 15-25%và kiểm soát lớp phủ thành 15-20 g/m2, giúp giảm đáng kể chi phí sản xuất và tối đa hóa lợi ích của công ty. Mặc dù sản phẩm này đã làm giảm chi phí sản xuất của công ty và diện mạo bề mặt của nó có phần giống với các sản phẩm phủ nhôm-kinc-silicon, cuối cùng nó sẽ bị loại bỏ do khả năng chống ăn mòn kém và chất lượng kém.
dx51d
Khả năng chống ăn mòn của các sản phẩm phủ nhôm-kinc-silicon rất vượt trội, gấp 6 lần so với các tấm mạ kẽm nóng. Điều đó có nghĩa là, 20 g/m2 sản phẩm phủ nhôm-kinc-silicon tương đương với 120 g/m2 của các sản phẩm mạ kẽm nóng. Đặc tính chống ăn mòn. Khả năng chống ăn mòn của các sản phẩm nhôm kẽm-5% gấp ba lần so với các tấm mạ kẽm nóng. Hiện tại, hầu hết các dây thép mạ kẽm nóng sử dụng quy trình Galfan. Gần đây, ngày càng có nhiều dòng hoạt động đang chọn quy trình Galfan và quy trình phủ al-Zn-Silicon để mạ kẽm nóng của các tấm. Trong lớp phủ Al-Zn-Silicon, nhôm chiếm 55%, kẽm chỉ chiếm 43,5%và quy trình Galfan cũng chiếm 5%hàm lượng nhôm. Theo cách này, việc mạ kẽm nóng liên tục của thép dải sẽ mở ra một cách mới để tiết kiệm tài nguyên kẽm.

Phương pháp kẽm-nhôm-magiê (ZAM) đã được phát triển trong thập kỷ qua. Các công thức khác nhau của các sản phẩm hợp kim magiê nhôm kẽm đã được đưa ra thị trường liên tiếp và hiện đã thâm nhập vào ba lĩnh vực ứng dụng chính của vật liệu xây dựng, thiết bị gia dụng và ô tô. Nói chung, công thức chứa 6% đến 11% nhôm, 3,0% magiê và phần còn lại là kẽm. Con dao không khí để kiểm soát độ dày của lớp phủ cần phải thổi nitơ. Vì các doanh nghiệp tư nhân không có nguồn nitơ khổng lồ, tất cả các sản phẩm chỉ có sẵn ở Liên Hợp Quốc lớn. Các doanh nghiệp và nhà sản xuất có nguồn cung nitơ giá rẻ có thể tổ chức sản xuất; Sử dụng một công thức chứa nhôm 1% đến 3%, nhỏ hơn 1,5% magiê và phần còn lại là kẽm. Con dao không khí kiểm soát độ dày của thuốc xịt lớp phủ không khí thường xuyên để duy trì hoạt động bình thường. Sản xuất, vì vậy sản phẩm lớp phủ bằng nhôm kẽm này có thể tham gia vào các doanh nghiệp tư nhân, nhưng khả năng chống ăn mòn của sản phẩm không tốt như trước đây. Điện trở ăn mòn của sản phẩm trước đây là gấp 6 đến 10 lần so với các tấm mạ kẽm nóng thông thường, trong khi khả năng chống ăn mòn của sản phẩm sau chỉ gấp 3 đến 5 lần so với các tấm mạ kẽm nóng thông thường. Đặc biệt là khi hàm lượng nhôm là 1,0% đến 3,0%, hàm lượng magiê là 1,0% đến 1,5% và phần còn lại là kẽm, điểm nóng chảy của hợp kim chỉ có khoảng 380 ° C và quá trình mạ kẽm nóng có thể là Về cơ bản được sử dụng để tổ chức sản xuất, thậm chí tốt hơn chất lỏng kẽm trong quá trình mạ kẽm nóng. Nhiệt độ thấp hơn 30 ° C. Nhiệt độ làm việc ba chiếc và sáu tay là thấp và tuổi thọ dịch vụ của nó sẽ dài hơn. Từ quan điểm này, xu hướng phát triển của các sản phẩm hợp kim kẽm-nhôm-magiê rất mạnh. Trong tương lai, nó có thể bằng với các sản phẩm mạ kẽm nóng, và thậm chí có thể thay thế hoàn toàn các tấm mạ kẽm nóng truyền thống.
Liên hệ chúng tôi

Author:

Ms. Kelly

Phone/WhatsApp:

8615824687445

Sản phẩm được ưa thích
You may also like
Related Categories

Gửi email cho nhà cung cấp này

Chủ đề:
Thư điện tử:
Tin nhắn:

Your message must be betwwen 20-8000 characters

Liên hệ chúng tôi

Author:

Ms. Kelly

Phone/WhatsApp:

8615824687445

Sản phẩm được ưa thích
We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Gửi