ASTM A312 TP309S ống hàn không gỉ bằng thép không gỉ

Tùy thuộc vào kích thước bên ngoài và độ dày thành, các đường ống hàn được sản xuất bằng các phương pháp khác nhau: hàn điện trở (ERW), hàn nhiệt hạch (EFW) và hàn hồ quang chìm đôi (DSAW). Trong các quy trình sản xuất ERW và EFW, các đường ống hàn được hình thành bằng cách làm nóng hoặc lạnh cuộn tấm và hàn các đường nối. Để giữ cho bề mặt ngoài của ống hàn (OD) mịn và đồng nhất, một công cụ cắt gọi là lưỡi cắt được sử dụng để loại bỏ các khối hàn. Cắt tỉa cũng có thể được thực hiện từ các khối hàn nội bộ (ID). Xử lý nhiệt khi kết thúc quá trình sản xuất có thể làm cho khu vực hàn của ống thép ít đáng chú ý hơn. Do sự hiện diện của đường nối hàn, các ống hàn có áp suất làm việc thấp hơn so với các đường ống liền mạch theo quy định của ASME. Nói chung, các đường ống hàn có dung sai kích thước chặt chẽ hơn các đường ống liền mạch và ít tốn kém hơn để sản xuất với cùng một số lượng.

ERW là ống, nghĩa là ống hàn điện trở. Tấm được cuộn vào một đường ống và sau đó được hàn bằng quá trình hàn điện trở. Thường được sử dụng cho đường kính lớn. (Quá trình rẻ nhất) erw Ống đề cập đến ống hàn điện trở. Ống thép ERW được sử dụng cho các mục đích kỹ thuật khác nhau, hàng rào, giàn giáo, đường ống, vv Ống thép ERW có sẵn với nhiều phẩm chất khác nhau, độ dày tường và đường kính ống hoàn thiện.
Hợp kim 309 và hợp kim 309 là thép không gỉ crom-nickel austenitic thường được sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ cao. Do hàm lượng crom và niken cao, hợp kim 309 và 309 có khả năng chống ăn mòn cao, có khả năng chống oxy hóa tuyệt vời và khả năng chống nhiệt tuyệt vời, trong khi có cường độ tốt ở nhiệt độ phòng và nhiệt độ cao. Sự khác biệt đáng kể duy nhất giữa 309 và 309 là hàm lượng carbon. Hợp kim 309S có thành phần carbon thấp hơn nhiều để giảm thiểu kết tủa cacbua và cải thiện khả năng hàn.
Hợp kim 309 (UNS S30900) là một loại thép không gỉ austenit được phát triển cho các ứng dụng chống ăn mòn ở nhiệt độ cao. Trong điều kiện không chu kỳ, hợp kim chống lại quá trình oxy hóa đến 1900 ° F (1038 ° C). Đi xe đạp nhiệt thường xuyên làm giảm khả năng chống oxy hóa xuống còn khoảng 1850 ° F (1010 ° C).
Do hàm lượng crom cao và hàm lượng niken thấp, 309 hợp kim có thể được sử dụng trong môi trường chua lên đến 1832 ° F (1000 ° C). Vì hợp kim chỉ thể hiện khả năng chống hấp thụ carbon vừa phải, nên không nên sử dụng trong các môi trường được chứa đầy khí hóa cao. 309 Hợp kim có thể được sử dụng trong quá trình oxy hóa nhẹ, nitriding, liên kết và các ứng dụng đạp xe nhiệt, nhưng nhiệt độ dịch vụ tối đa phải được giảm.