Đường ống hàn điện trở (ERW)

ERW là một thuật ngữ chung cho các ống hàn điện trở, và ERW là chữ cái đầu tiên của từ tiếng Anh tương ứng. Các ống thép hàn điện được chia thành các ống thép hàn AC và ống thép hàn DC. Hàn AC được chia thành hàn tần số thấp, hàn tần số trung bình, hàn siêu tần số trung bình và hàn tần số cao theo tần suất. Hàn tần số cao chủ yếu được sử dụng để sản xuất các ống thép có thành mỏng hoặc ống thép có thành dày thông thường, và hàn tần số cao được chia thành hàn tiếp xúc và hàn cảm ứng. Hàn DC thường được sử dụng cho các ống thép có đường kính nhỏ. Do đó, nói chung, các ống hàn tần số cao được bao gồm trong các ống hàn ERW và các ống hàn ERW là các ống hàn ERW được sản xuất bằng công nghệ hàn tần số cao. Các ống hàn ERW thẳng là một loại ống thép với hiệu suất sản phẩm tiên tiến, chất lượng hàng đầu và nền kinh tế tương đối trong lĩnh vực lưu trữ và vận chuyển dầu khí.

Ống hàn là một ống tròn được hàn từ các tấm thép, được chia thành ống hàn điện trở tần số cao (ống ERW), ống hàn hồ quang đường thẳng (LSAW) và ống hàn xoắn ốc.
Trong kỹ thuật điện, nó được đại diện bởi "SC", có thể được sử dụng làm ống khí nước hoặc ống ren, và tương đối dày.
Ống dây còn được gọi là ống dây, tương đối mỏng, được biểu thị bằng "T" và chỉ có thể được sử dụng làm ống xâu.
Ống ERW là "ống hàn điện trở cao tần số". Nó khác với quá trình hàn của ống hàn thông thường. Mối hàn được hình thành bằng cách làm tan chảy vật liệu cha mẹ của dải thép, và sức mạnh cơ học tốt hơn so với ống hàn thông thường.
ERW là hàn kháng, có đặc điểm của hiệu quả sản xuất cao, chi phí thấp, tiết kiệm vật liệu và tự động hóa dễ dàng. Do đó, nó được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp khác nhau như hàng không, hàng không vũ trụ, năng lượng, điện tử, ô tô và ngành công nghiệp ánh sáng, và là một trong những quy trình hàn quan trọng.
Erw ống hàn thẳng thường được sử dụng làm vỏ dây trong ngành công nghiệp điện. Đặc điểm hiệu suất: Phát hiện lỗ hổng siêu âm 100% của vật liệu gốc đảm bảo chất lượng bên trong của cơ thể đường ống; Không có quá trình cắt dây đai, vật liệu cha mẹ được ép chặt, và có rất ít vết xước; Các ống hoàn thành sau khi loại bỏ căng thẳng về cơ bản không có ứng suất dư; Mối hàn là ngắn và xác suất của các khuyết tật là nhỏ; Nó có thể vận chuyển khí tự nhiên ướt và chua nếu điều kiện cho phép; Độ chính xác kích thước hình học của ống thép sau khi mở rộng cao; Sau khi hàn hoàn thành, nó được thực hiện theo một đường thẳng ở vị trí ngang. Do đó, việc kiểm soát sự sai lệch, khoảng trống và chu vi đường kính ống là tốt hơn, và chất lượng hàn là tuyệt vời.